Maschinenbau
Nirgendwo sind die Anforderungen an unsere Vorbehandlungsanlagen, Strahlanlagen und Lackieranlagen so vielfältig und speziell wie im großen Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus. Auch hier können wir unsere Erfahrungen aus zahlreichen erfolgreich umgesetzten Projekten nutzen, um für unsere Kunden eine auf ihren Bedarf angepasste Lösung zu entwickeln und für sie umzusetzen.
Ganz gleich, ob Sie einzelne Maschinenkomponenten oder tonnenschwere und mehrere Meter große Konstruktionen bearbeiten möchten - wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Anlage für Ihren Prozess.
WiCHMANN GmbH, Lotte
Die WiCHMANN GmbH ist einer der führenden Hersteller von Gelenkwellen für beispielsweise Baumaschinen, Maschinen in Stahl- und Papierwerken oder PKW.
Wir haben für die Reinigung und Beschichtung der Bauteile unterschiedlichster Größen ein Oberflächenzentrum, bestehend aus Vorbehandlung, Abblasstation, Lackierkabine, Abdunstzone und Lacktrockner, konzipiert. Alle Prozesse sind durch ein Power-and-Free-Fördersystem verbunden, so dass der Bauteil-Transport nahezu vollautomatisch erfolgt.
Die Trocknung, die innerhalb der Taktzeit, jedoch bei geringer Wärme erfolgen muss, findet in einer speziell von uns entwickelten Abblasstation mit oszillierenden Luftdüsen statt.
Containerbrückenbau für Bauteile bis 30 t
Für den Marktführer im Bereich der schweren Hebetechnik haben wir einen Freistrahlraum mit 45 x 12 x 9 m (L x B x H) zur Bearbeitung von XXL-Bauteilen für Containerbrücken realisiert.
Zum Strahlen kleinerer Werkstücke lässt sich die Kabine durch ein Rolltor teilen. Zwei seitenwandgeführte Scheren-Hubarbeitsbühnen sind bis zur Kabinen-mitte ausfahrbar. Bereits 2006 haben wir hier eine Spritz- und Trockenkabine mit ähnlichen Abmessungen gebaut.
Beschichtung von Cobots
Unser Kunde fertigt zukunftsweisende, kollaborative Roboter.
Der Beschichtungsprozess für das Aufbringen von Grundierung und Decklack auf die Cobots erfolgt in zwei Durchläufen, wobei die Werkstücke die Bearbeitungszonen “Lackieren”, “Ablüften”, “Trocknen” und “Kühlen” durchlaufen. Die Lackierung erfolgt aktuell manuell, die Vorbereitungen für eine zukünftige Robotisierung des Beschichtungsprozesses wurden aber bereits berücksichtigt.
SLF-Projektlösung für Werkzeugmaschinenbau
Unser Kunde ist führender Auftragsfertiger für große Werkzeugmaschinen in Kleinserien.
Für diese komplexe Anforderung bauten wir ein Oberflächenzentrum mit einem Freistrahlraum, zwei kombinierten Spritz- und Trockenkabinen mit integrierter Wärmerückgewinnung und Sparschaltung sowie einem HD-Reinigungsraum inkl. PWA. Eine Handhängebahn mit Verschiebebrücken gewährleistet einen reibungslosen Werkstücktransport.
Sprechen Sie uns an! Gerne senden wir Ihnen unsere Referenzliste für den Bereich Maschinenbau.